प्रिझम ग्लूड - सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या लेन्स ग्लूइंग पद्धत
उत्पादन वर्णन
सामान्यतः वापरली जाणारी लेन्स ग्लूइंग पद्धत ऑप्टिकल ग्लू ग्लूइंग पद्धत आहे, जी अल्ट्राव्हायोलेट किरणांच्या क्रियेखाली त्वरीत चिकटविली जाते. बऱ्याचदा दोन किंवा अधिक लेन्स शीट एकत्र चिकटवल्या जातात: दोन बहिर्वक्र भिंग आणि विरुद्ध आर मूल्यांसह अवतल भिंग आणि समान बाह्य व्यास गोंदाने एकत्र चिकटवले जातात. गोंद लावा, आणि नंतर बहिर्वक्र भिंगाच्या गोंदलेल्या पृष्ठभागावर आणि अवतल भिंगाच्या चिकटलेल्या पृष्ठभागाला वरच्या बाजूला लावा. अतिनील गोंद बरा होण्यापूर्वी, लेन्सची विक्षिप्तता ऑप्टिकल डिटेक्शन उपकरण जसे की विक्षिप्तता मीटर/सेंट्रोमीटर/सेंटरिंग मीटरद्वारे शोधली जाते आणि नंतर UVLED बिंदू प्रकाश स्रोताच्या मजबूत UV विकिरणाने पूर्व-उपचार केली जाते. , आणि शेवटी UVLED क्युरिंग बॉक्समध्ये ठेवा (UVLED पृष्ठभागाचा प्रकाश स्रोत देखील वापरला जाऊ शकतो), आणि गोंद पूर्णपणे बरा होईपर्यंत कमकुवत अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाश बराच काळ विकिरणित केला जातो आणि दोन लेन्स एकमेकांना घट्ट चिकटवले जातात.
ऑप्टिकल प्रिझमचे ग्लूइंग मुख्यतः ऑप्टिकल घटकांना ऑप्टिकल प्रणालीची प्रतिमा गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, प्रकाश उर्जेची हानी कमी करण्यासाठी, इमेजिंग स्पष्टता वाढवण्यासाठी, स्केल पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी आणि डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी प्रक्रिया प्रक्रियेला अधिक अनुकूल करण्यास अनुमती देण्यासाठी आहे.
ऑप्टिकल प्रिझमचे ग्लूइंग प्रामुख्याने ऑप्टिकल उद्योग मानक गोंद (निर्दिष्ट ऑप्टिकल श्रेणीमध्ये 90% पेक्षा जास्त ट्रान्समिटन्ससह रंगहीन आणि पारदर्शक) वापरण्यावर आधारित आहे. ऑप्टिकल काचेच्या पृष्ठभागावर ऑप्टिकल बाँडिंग. बाँडिंग लेन्स, प्रिझम, मिरर आणि लष्करी, एरोस्पेस आणि औद्योगिक ऑप्टिक्समध्ये ऑप्टिकल फायबर टर्मिनेटिंग किंवा स्प्लिसिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. ऑप्टिकल बाँडिंग सामग्रीसाठी MIL-A-3920 लष्करी मानक पूर्ण करते.
वैशिष्ट्ये
ऑप्टिकल प्रिझम ग्लूइंगद्वारे मिळविलेल्या ऑप्टिकल भागांचे ऑप्टिकल आणि यांत्रिक गुणधर्म सुनिश्चित करण्यासाठी, ग्लूइंग लेयरने खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:
1. पारदर्शकता: रंगहीन, कोणतेही फुगे नाहीत, धुळीचे कण, वॉटरमार्क आणि ऑइल मिस्ट इ.
2. चिकटलेल्या भागांमध्ये पुरेशी यांत्रिक शक्ती असली पाहिजे आणि गोंद थर अंतर्गत तणावाशिवाय मजबूत असावा.
3. पृष्ठभागाचे कोणतेही विकृतीकरण नसावे, आणि त्यात तापमान, आर्द्रता आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सच्या प्रभावाविरूद्ध पुरेसे स्थिरता असते.
4. सिमेंटेड प्रिझमच्या समांतर फरक आणि वेटिंग जाडीच्या फरकाची हमी द्या, सिमेंटेड लेन्सच्या मध्यभागी त्रुटी सुनिश्चित करा आणि सिमेंट केलेल्या भागाच्या पृष्ठभागाची अचूकता सुनिश्चित करा.